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模具热处理便是为了好地充分发挥模具钢材的发展潜力,提升模貝的应用性能。模貝的性能务必达到:高的抗压强度(包含高溫抗压强度,抗热冷,疲惫性能)高的强度(抗磨损性能)和高的延展性,而且还需要有优良的机械设备工艺性能、(包含优良的打磨抛光性)可电焊焊接性。
模具热处理是确保模貝性能的主要加工工艺全过程,对注塑模具的生产制造精密度、注塑模具的抗压强度、模貝的工作中使用寿命、模貝的制造成本等有同时的危害。
繁杂模貝,制作工艺的恰当程度对注塑模具的变形通常造成很大的危害,对一些模貝加热加工工艺的比照可显著看得出,加热速率较快,通常造成很大的变形。
(1)变形的缘故
金属材料加热时都需要胀大,因为钢在加热时,同一个模貝内,各部份的温度不均匀(即加热的不匀称)就会导致模貝内各部份的扩张的不一致性,进而产生因加热不均匀的热应力。在钢的相变点下列温度,不匀称的加热关键造成内应力,超出相变温度加热不匀称,还会继续造成机构转化的不一时性,既造成机构内应力。因而加热速率越快,模貝表层与芯部的温度区别越大,内应力也越大,淬火热处理后形成的变形也越大。
(2)防范措施
对繁杂模貝在相变点下列加热时要迟缓加热,一般来说,模貝热处理加工变形要比盐浴炉加热热处理小得多。选用加热,针对高合金钢模貝可选用一次加热,针对高铝合金刚模貝应选用二次加热。